第一资讯站中国教育报-中国教育新闻网讯（陈艳红 实习生 陈玲）今年9月份，生产实习的最后一天，北华航天工业学院2017级测控技术与仪器专业学生刘翥终于将自己的数控机床加工产品“指尖陀螺”制作并组装出来。
“因疫情，我们今年大三生产实习发生了很大的变化，学校采取了新的方法，虽然减少了我们在企业的时间，但是我们的实习效果其实并没有受到影响，我的作品‘指尖陀螺’还是如愿以偿地在精雕企业中做了出来。”说到自己的作品，刘翥抑制不住内心的喜悦。
刘翥所说的“新方法”， 是该校机电学院在疫情常态化背景下探索出的一种“线上线下混合式”生产实习模式。
“混合式”生产实习一共10天，其中“云实习”8天时间，机床机械结构介绍、加工操作讲解、五轴精密加工软件SurfMill9.0、介绍与练习精雕Surfmill建模-“多面同心体”、 建模和绘图“指尖陀螺”等内容都在其中，采取线上直播+录播形式开展。
混合式生产实践的最后两天进入实操阶段，学生们每3人一组，一个指导教师，在精雕企业和学校的精雕学院车间进行实操加工装配，完成自己的作品。
“从目前来说，这种模式的效果还是很不错的，整个生产实习教学流程较全面地符合工程教育专业认证所提倡的“教学环节与毕业生能力一一对应”的主旨思想。”该校机电学院院长蔡毅说。
为了学生们的实习，该学院从今年4月起就开始谋划与部署相关工作，7月初启动了生产实习教学安排调研工作，学院主动联系了精雕数控机床制造有限公司、天津威猛机械制造有限公司、东风汽车集团有限公司等实习实践基地，与企业进行精准对接，结合专业实习特点与企业生产实际，与企业共同讨论了2017级6个本科专业的生产实习方案。
“经过多次沟通讨论、专业充分研讨，最后学院制定了‘线上线下混合’云实习方案，采用‘腾讯会议+学习通+车间实操’的形式进行，力保实践教学的质量，力争将疫情给实践教学带来的影响降到最低”蔡毅强调。
与刘翥不同，该校电控学院2019级微电子科学与工程专业学生董哲的企业实践在全部在学校完成。该学院院长焦智介绍，为了减少学生外出，电控学院今年实践教学环节全部安排在校内完成。“虽然是在学校完成的实践，但是无论是我们操作的设备还是给与我们指导的老师，其实都还是和以前校外实习是一样的。”董哲同学表示。
焦智说：“如何让学生们在学校实践产生和在企业一样的效果？我们进行了深度的思考。我们首先是加强了硬件保障，以电子信息工程专业为例，我们购买了SS7400A频率计、DS1102数字示波器、热风拆焊台等设备，让校内使用的设备与企业一致起来，同时邀请企业技术人员入校以企业生产实际案例制定教学任务、设计教学方法、确定考核要求，全方位共同指导实践环节。”
与之不同的是，今年经济管理学院17级物流管理专业的刘梓峥，他的实习实践方式使用了虚拟仿真技术。
针对物流管理、财务管理、电子商务等专业实习全要素、全场景、全过程的实习活动特点，学校经济管理学院多方联系合作的大型平台企业、实习单位、行业技术方案提供商，通过企业方开放数据端口，导入真实数据，后台设计真实命题，使得学生能够通过虚拟仿真平台，了解到真实市场动态变化、仓储设计指标和要求，材料采购与供应状态及企业全面财务数据，经过反复推演和数据分析，能得最优业务解决方案。
“这种方式不仅有效克服了专业实习单一化的问题，而且弥补了现场实习场景难以复原的难题，取得了意想不到的效果。未来作为一种新实践方式，可以继续探索和完善。”该校经济管理学院院长王建华介绍说。
除了上述的三个学院外，学校的材料学院通过“生产工艺视频录制+工程师在线讲座”的方式方法开展了实习实践、艺术学院采用强化培训模式做手绘训练，同时将实践项目与比赛结合，以比赛为导向调动学生实践积极性……
“学校从今年4月份就开早谋划和安排实践教学工作，以减轻因延期开学、分批返校、集中补课、封闭管理等产生的实践教学压力。那时候学校就要求各二级学院认清形势，充分调研，摸清当前实践教学底数，将困难想得多一些，打好提前量，做好学生返校后的应对预案。”该校教务处处长孟庆强说。
该校副校长陈刚介绍说，面对突如其来的疫情，学校各二级学院主动适应常态化疫情防控要求，积极调整实践教学方案，深挖实践教学资源潜力，充分借助互联网、云平台等先进技术手段，将实习实践教学活动搬到“线上”，放到“云端”，创造出了“线上+线下的混合式、”“企业专家进课堂”、“虚拟仿真”、“远程直播”等新的实践教学形式，确保了实践教学活动内容有保证，效果不打折。对妥善做好了疫期实践教学工作的衔接，切实降低了疫情对我校实践教学的影响。
“学校是一所培养应用型人才的本科院校，培养应用型人才，实习与实践环节是重要环节，因此在疫情常态化下就需要我们做出更多的思考与尝试，在保证学生安全的前提下，调整实习实训安排，设计好实习实践方案，确保我们的人才培养环节不断线，人才培养质量标准不降低。”该校校长韩文仲表示。
